**步  選擇旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的規(guī)格

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的規(guī)格是以蒸發(fā)瓶容積區(qū)分的，所需蒸發(fā)瓶的大小，取決于被蒸發(fā)物料的數(shù)量，一般而言，2L、3L、5L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器適合于實驗室小量試驗；5L、10L、20L適合于中試；20L、50L適合于中試及生產(chǎn)。

2

第二步  考慮旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器蒸發(fā)速率

對同一規(guī)格的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸發(fā)速度的因素主要是以下四項。

1

加熱浴溫度

加熱浴溫度愈高，物料蒸發(fā)愈劇烈。但受物料熱耐受、使用安全與能耗的制約，*常用的溫度是60℃。加熱浴溫度減去蒸發(fā)瓶傳熱溫差ΔT1和蒸發(fā)過熱度，即為物料溫度。

物料熱耐受主要指生物活性物質(zhì)不發(fā)生變性的允許溫度，使用安全主要指在更換蒸發(fā)瓶的過程中無燙傷危險。加熱浴溫度適中，水的揮發(fā)速率較低，能量利用率較高。

2

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀內(nèi)真空度

推薦真空度為95～98kPa(**壓力2～5kPa)。

3

冷凝器冷卻介質(zhì)溫度

物料溫度減去冷凝器傳熱溫差ΔT2和凝結(jié)過冷度，即為所需冷凝器冷卻介質(zhì)平均溫度。

物料溫度與真空度之間的關(guān)系符合物料飽和溫度與飽和壓力間的關(guān)系，在加熱浴溫度和真空度確定時，冷卻介質(zhì)溫度取決于物料種類。

4

蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速

蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速愈高，瓶內(nèi)表面浸潤面積愈大，受熱面積大；但同時液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料，存在*佳轉(zhuǎn)速。

由于加熱浴溫度、真空度和冷卻介質(zhì)溫度是關(guān)連參數(shù)，與物料種類有關(guān)，也與冷凝液回收率有關(guān)。

3

第三步  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器選擇配套設(shè)備

配套設(shè)備指真空設(shè)備和冷源設(shè)備。

真空泵推薦使用耐各種溶劑腐蝕的循環(huán)水真空泵或隔膜真空泵。可選配真空控制器，實現(xiàn)更加**可控的蒸餾過程。

冷源設(shè)備根據(jù)冷卻介質(zhì)溫度和蒸發(fā)量選擇。

注：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本使用條件是：加熱浴溫度60℃、真空度95～98 kPa(**壓力2～5 kPa)、冷卻介質(zhì)溫度20℃。

工作參數(shù)范圍是：加熱浴溫度≤80℃、真空度≤98 kPa(**壓力≥2 kPa)、冷卻介質(zhì)溫度-20℃～常溫。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的冷凝器有立式和斜式兩種，其傳熱和流動過程不存在區(qū)別，由于立式占用空間小，一般旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀采用的是立式冷凝器。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):

1.電機(jī)原理：直流；

2.加熱鍋加熱安全回路可調(diào)，可根據(jù)需求獨立操作，根據(jù)需要可提供安全防護(hù)罩；

3.操作面板位于儀器前部，使用方便、操作簡單；

4.馬達(dá)升降（行程140mm），具有安全停止功能，電源中斷時，馬達(dá)將蒸發(fā)瓶自動提升至加熱鍋以上位置；

5.可調(diào)升降終點識別功能，可有效防止玻璃組件破裂；

6.蒸餾轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示；

7.可間斷的左右擺動，適用于干燥過程；

8.電子定時功能；

9.水/油浴加熱鍋帶安全把手；

10.加熱鍋容積適中，加熱速度快；

11.冷凝面積高達(dá)1200cm2；

12.蒸發(fā)瓶采用推手機(jī)械裝置，拆卸方便、安全；

13.速度范圍：20-280rpm；

14.轉(zhuǎn)動可逆方向：是；

15.升降架：馬達(dá)；

16.行程：140mm；

17.加熱溫度范圍：室溫-180℃；

18.加熱輸出功率：1300W；

19.加熱溫度控制**度：5±K；

20.浴槽*大容量：3L；

21.儀器輸入功率：1400W；

22.配置：基本型電機(jī)、數(shù)顯型水浴鍋、垂直玻璃組件。

我公司另有不同型號規(guī)格和配置的同類產(chǎn)品供您選擇，歡迎垂詢！