低溫冷卻液循環(huán)泵突停對(duì)空分系統(tǒng)的影響如下：

液氧吸附器用液氧泵的突停對(duì)空分系統(tǒng)影響不大，主要須注意的是安全方面，要采取主冷液氧危險(xiǎn)雜質(zhì)勤分析，加強(qiáng)液氧排放等措施。

(1)無(wú)氫制氬流程中的循環(huán)粗液氬泵突停，粗氬冷凝器仍在工作，液化的大量液體積攢在粗氬Ⅱ塔底部，不能回到粗氬Ⅰ塔參加精餾，再回到上塔，這樣會(huì)使粗氬Ⅰ塔頂部含氧迅速升高，主冷液氧液位大幅降低，主冷液氧液位過(guò)低一是不利于安全;二是換熱面積減小，空氣吃不近來(lái)，氧產(chǎn)量下降，使主工況波動(dòng)很大。

(2)上下塔分開(kāi)流程中的循環(huán)液氧泵突停，液氧大量積攢在上塔底部，不能回到主冷，也會(huì)使主冷液氧液位大幅降低，結(jié)果同上，同時(shí)也可能發(fā)生氮塞。所以對(duì)這兩種流程，泵若突停，要迅速恢復(fù);正常倒泵，也要小心操作，保證流量穩(wěn)定不間斷(無(wú)氫制氬流程液氬量突然增大，會(huì)污染主冷液氧，氧氣純度下降，甚至氮塞。)。

(3)對(duì)于內(nèi)壓縮流程液體泵突停，會(huì)影響產(chǎn)品氧、氮、氬的供應(yīng)。

低溫冷卻液循環(huán)泵小故障分析排解：

1、電機(jī)溫升高。

⑴電機(jī)毛病。

⑵葉輪口環(huán)已擦。

⑶迷宮密封已碰擦。

排除：

⑴電工修理。

⑵調(diào)整間隙。

⑶調(diào)整間隙。

2、突然停車(chē)

⑴密封氣壓力低連鎖。

⑵軸承內(nèi)卡死。

排除：

⑴調(diào)整壓力。

⑵清洗或更換。

3、發(fā)生振動(dòng)或噪音

⑴機(jī)身與轉(zhuǎn)子不同心。

⑵泵進(jìn)口壓力過(guò)低或其它原因而產(chǎn)生氣蝕。

⑶運(yùn)動(dòng)件與固定件產(chǎn)生摩擦

⑷轉(zhuǎn)子零件松動(dòng)。

排除：

⑴調(diào)整

⑵調(diào)整壓力，放氣。

⑶校正

⑷檢修